Parametri del prodotto
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Materiale | Acciaio al carbonio (1020, 1045), Acciaio legato (4130, 4140) |
| Produzione | Laminazione di anelli, forgiatura-a stampo aperto |
| Gamma di dimensioni | 50 mm – 500 mm diametro esterno |
| Applicazione | Flange, piste di cuscinetti, corone dentate, anelli strutturali |
| Trattamento termico | Ricotto, Normalizzato |
| MOQ | 5 pezzi |
descrizione
Le flange per anelli forgiate sono pezzi forgiati a forma di anello- in cui il flusso del grano segue la circonferenza dell'anello - producendo anelli più resistenti di quelli tagliati da piastre o barre. Il processo di laminazione dell'anello inizia con una billetta cilindrica forata che viene laminata in un anello con spessore e diametro della parete controllati. Il flusso dei grani in un anello laminato è circonferenziale e corrisponde alla distribuzione delle sollecitazioni nella maggior parte delle applicazioni degli anelli. Le flange laminate ad anello hanno uno spessore di parete costante, una buona finitura superficiale e proprietà meccaniche che superano quelle di piastre o barre per applicazioni a forma di anello-.
Anello arrotolato e taglio-da-piastra
Tagliare un anello dalla piastra significa che la grana corre parallela alla superficie della piastra, non attorno alla circonferenza. Sotto stress da cerchio - lo stress che cerca di dividere un anello come un cerchio a botte - questo orientamento è debole. La forgiatura dell'anello laminato orienta il grano attorno alla circonferenza, adattandosi alla direzione dello stress. Per recipienti a pressione, cuscinetti di grandi dimensioni e anelli strutturali, la forgiatura dell'anello laminato vale il costo aggiuntivo.
Domande frequenti
Q1: MOQ?
A1: 5 pezzi per forgiati anelli.
Q2: Intervallo di dimensioni?
A2: diametro esterno da 50 mm a 500 mm.
Q3: metodo di produzione?
A3: La laminazione ad anello produce uno spessore di parete costante e un buon flusso del grano in direzione circonferenziale.
Q4: Materiali?
A4: acciaio al carbonio 1020, 1045. 4130, acciaio legato 4140.
Q5: trattamento termico?
A5: Fornitura ricotta o normalizzata. Trattamento termico finale dopo la lavorazione.
Q6: Applicazioni oltre le flange dei tubi?
R6: Sì. Piste di cuscinetti, corone dentate, anelli strutturali, componenti di macchinari.
La qualità non è-negoziabile nella produzione di precisione. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli in ogni fase della produzione.
- ISO9001:2015- Sistema di gestione della qualità che copre la progettazione e la produzione
- API6D/API600- Progettazione e test di conformità per componenti e flange di valvole
- Test di pressione idrostatica- Ogni pressione del corpo valvola-è stata testata a 1,5 volte la pressione nominale
- MPI/LPI- Ispezione con particelle magnetiche e liquidi penetranti per verificare l'integrità della saldatura
- CE/ATEX- Disponibile la conformità alla direttiva sulle apparecchiature a pressione per il mercato UE
- Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
- Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita
Dalla materia prima al prodotto finito, ogni passaggio è controllato e documentato:
- Riscaldamento della billetta- Riscaldamento di precisione alla temperatura di forgiatura con monitoraggio della temperatura
- Forgiatura- Die-chiuso, formato- aperto o anello che rotola fino a raggiungere una forma quasi-netta
- Rifilatura/Perforazione- Operazioni di rimozione bava e foratura
- Trattamento termico- Through-hardening, case{2}}hardening o age{3}}hardening come richiesto
- Lavorazione di finitura- Lavorazione CNC, rettifica o super-finitura fino alle dimensioni finali
- Trattamento superficiale- Anodizzazione, placcatura o pallinatura come specificato
- Ispezione e test- Controllo dimensionale, prova di durezza, ispezione superficiale
- Pulizia e imballaggio- Sgrassaggio, prevenzione della ruggine e imballaggio protettivo
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