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Viti a brugola a testa svasata

Viti a brugola a testa svasata

Materiale: acciaio legato (4140), acciaio inossidabile (316, 18-8)
Grado: viti con esagono incassato in lega (ASTM F912), acciaio inossidabile (ASTM F879)
Stile testa: svasata a 82 gradi e 100 gradi
Filettatura: metrica (M2–M20), imperiale (#0–3/4")
Tipo di presa: presa esagonale, presa Torx

Parametri del prodotto

 

Articolo Specifica
Materiale Acciaio legato (4140), acciaio inossidabile (316, 18-8)
Grado Viti con esagono incassato in lega (ASTM F912), acciaio inossidabile (ASTM F879)
Stile della testa Svasata a 82 gradi e 100 gradi
Filo Metrico (M2–M20), Imperiale (#0–3/4")
Tipo di presa Presa esagonale, presa Torx
MOQ 50 pz

 

descrizione

 

Le viti a testa svasata si inseriscono a filo nei fori svasati - l'angolo della testa piatta corrisponde al foro svasato e la presa fornisce un'elevata capacità di coppia per una guida affidabile. Questi sono gli elementi di fissaggio standard per le applicazioni in cui è importante una superficie a filo - macchinari, attrezzature e qualsiasi prodotto in cui l'elemento di fissaggio non deve sporgere. 82 grado svasato è lo standard per la maggior parte delle applicazioni - l'angolo corrisponde ai fori svasati standard in lamiera e componenti lavorati. 100 grado svasato è utilizzato nel settore aerospaziale e in alcune apparecchiature di precisione dove è specificato l'angolo più profondo. 4140 acciaio legato è il materiale standard per le viti a brugola - il materiale-indurito fornisce una buona resistenza alla presa e la filettatura. 18-8 l'acciaio inossidabile (304) e l'acciaio inossidabile 316 forniscono resistenza alla corrosione per applicazioni esterne o marine.

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ex Socket vs. Torx Socket - Ciò di cui hai realmente bisogno

 

La presa esagonale è la scelta predefinita per la maggior parte delle macchine utensili e delle applicazioni industriali - il driver è economico, ampiamente disponibile e la profondità della presa non è critica. La presa Torx è la scelta ideale quando si guida a coppia elevata, si lavora in spazi ristretti dove il conducente tende ad uscire o in ambienti di produzione dove il cam-out costa tempo e sostituisce frequentemente le punte usurate. Se la tua catena di montaggio utilizza teste Phillips senza grossi problemi, la presa esagonale va bene. Se stai masterizzando i bit del driver da cam-out, passa a Torx.
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Domande frequenti

 

Q1: MOQ?

A1: 50 pezzi per viti a cava svasata standard.

Q2: Materiali?

A2: acciaio legato 4140 (standard). 18-8 e acciaio inossidabile 316 (resistenza alla corrosione).

Q3: Angoli della testa?

A3: svasato standard a 82 gradi. 100 grado per applicazioni aerospaziali e di precisione.

Q4: Tipi di unità?

A4: presa esagonale (standard). Presa Torx per una coppia più elevata e un migliore innesto.

Q5: Standard?

A5: ASTM F912 per acciai legati. ASTM F879 per acciaio inossidabile.

Q6: Configurazioni personalizzate?

R6: Sì. Lunghezze personalizzate, specifiche del filo, materiali.

 

La qualità non è-negoziabile nella produzione di precisione. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli in ogni fase della produzione.

  • AS/EN/JISQ 9100-Gestione della qualità aerospaziale per parti strutturali-critiche e strutturali
  • NADCAP- Processi speciali accreditati tra cui trattamento termico, NDT e trattamento superficiale
  • DFARS/ITAR- Catena di fornitura conforme per applicazioni spaziali e di difesa
  • Boeing DMS/Airbus SP- Documentazione sui requisiti specifici del cliente-disponibile
  • Ispezione CMM- Misurazione coordinata per geometrie complesse e tolleranze strette
  • Misurazione della rugosità superficiale- Grafici Ra, Rz e Rt con ogni rapporto di ispezione
  • Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
  • Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita

 

Dalla materia prima al prodotto finito, ogni passaggio è controllato e documentato:

  • Preparazione filo/barra- Rottatura a freddo o cancellazione CNC verso la forma quasi-netta
  • Rullatura/taglio del filo- Rullatura per fili arrotolati o fustellatura per fili tagliati
  • Trattamento termico- Indurimento-o completo-per requisiti di resistenza
  • Trattamento superficiale- Placcatura, rivestimento o passivazione come specificato
  • Ispezione finale- Controllo dimensionale, test di coppia e ispezione della superficie
  • Confezione- Big bag, sacchetto di plastica o contenitore in plastica con etichettatura e tracciabilità

 

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