Bulloni ad alta resistenza

I bulloni ad alta resistenza sono progettati per una cosa - trasportare il carico senza cedere. La differenza tra un bullone di Grado 8 e uno di Grado 10 non è solo un numero; è la differenza tra una connessione che regge e una che non regge, in particolare nelle applicazioni strutturali in cui il cedimento dei bulloni può significare un collasso catastrofico. 10B21 e 10B22 sono acciai al carbonio trattati con boro-. Il boro ci consente di utilizzare meno carbonio pur ottenendo la temprabilità necessaria per le aree della testa e della filettatura - buona lavorabilità, buona resistenza, costo ragionevole. Il grado 8 è il grado di produzione più comune per questi materiali. 4340 e gli acciai legati 4140 sono quelli in cui si trovano i gradi più alti. ASTM A490 utilizza 4340 per fornire la combinazione di resistenza e tenacità richiesta dalle connessioni strutturali critiche.

I bulloni di grado 8 raggiungono una resistenza alla trazione di 150.000 psi - sufficiente per la maggior parte delle connessioni strutturali senza il sovrapprezzo del grado 10. Il materiale 10B21 si lavora in modo pulito e si indurisce in modo prevedibile attraverso le sezioni della testa e della filettatura. Se la vostra connessione richiede più di quanto il grado 8 possa fornire, vi trovate già in un territorio in cui i calcoli tecnici e i controlli di installazione contano più del grado stesso del bullone.

• ISO9001:2015- Sistema di gestione della qualità certificato che copre progettazione, lavorazione e ispezione
• Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
• Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita
• Ispezione del primo articolo (FAI)- Rapporto dimensionale completo incluso in ogni nuovo ordine

• Preparazione del materiale- Tornitura/fresatura CNC fino alla forma quasi{{1}netta
• Trattamento termico- Attraverso-indurimento o cementazione-per la resistenza-parti critiche
• Preparazione della superficie- Sgrassaggio, pulizia acida e attivazione della superficie
• Galvanotecnica- Processo del bagno controllato con monitoraggio dello spessore
• Sigillatura/cottura- Sigillatura al cromo, sigillatura con anodizzazione o cottura a rilievo per infragilimento da idrogeno
• Ispezione- Misurazione dello spessore del rivestimento, test di adesione e controllo visivo
• Confezione- Interfogliatura protettiva, confezione VCI e confezione anti-ossidazione

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