Parametri del prodotto

Articolo	Specifica
Materiale	Alluminio 6063-T5, 6061-T6
Superficie	Anodizzato nero (Tipo II o Tipo III)
Prestazioni termiche	0,5 gradi/W – 15 gradi/W
Applicazione	Elettronica, LED, moduli di potenza, apparecchiature per telecomunicazioni
Produzione	Estrusione, lavorazione CNC, pressofusione-
MOQ	10 pezzi

descrizione

I dissipatori di calore anodizzati neri dissipano il calore dai componenti elettronici mentre la superficie anodizzata nera massimizza l'emissività termica per un migliore raffreddamento delle radiazioni. La finitura nera non è solo estetica - il rivestimento ad alta emissività irradia il calore in modo più efficace rispetto all'alluminio nudo, fornendo un significativo miglioramento delle prestazioni termiche. I dissipatori di calore estrusi coprono la maggior parte delle applicazioni standard in modo - conveniente-economico per volumi di produzione con geometria delle alette coerente. La lavorazione CNC aggiunge funzionalità di montaggio e modifiche personalizzate. I dissipatori di calore pressofusi-gestiscono geometrie più complesse e si integrano con gli involucri. Le specifiche della resistenza termica indicano di quanti gradi Celsius aumenta la temperatura del dissipatore per watt di carico termico. Più basso è meglio, ma ha dimensioni maggiori e costi più elevati.

Il flusso d'aria cambia tutto

Convezione naturale: l'anodizzazione nera fa una differenza sostanziale poiché la radiazione è un importante meccanismo di raffreddamento. Aria forzata (ventola): la ventola domina il raffreddamento, quindi il colore conta meno - la geometria delle alette estruse o pressofuse-colate conta di più. Adatta il dissipatore di calore alle condizioni del flusso d'aria. Un dissipatore di calore ottimizzato per la convezione naturale avrà un aspetto diverso da uno ottimizzato per l'aria forzata.

Domande frequenti

Q1: MOQ?

A1: 10 pezzi.

Q2: Intervallo di resistenza termica?

A2: da 0,5 gradi/W a 15 gradi/W a seconda delle dimensioni e della configurazione delle alette.

Q3: metodi di produzione?

A3: Estrusione, lavorazione CNC, pressofusione-colata. La selezione dipende dal volume e dalla complessità.

Q4: Finitura superficiale?

A4: anodizzato nero (standard di tipo II, tipo III disponibile per una maggiore durezza).

Q5: configurazioni personalizzate?

R5: Sì. Dimensioni personalizzate, caratteristiche di montaggio, test termici.

Q6: Prototipi?

R6: Sì. Disponibili piccole tirature con test delle prestazioni termiche.

La qualità non è-negoziabile nella produzione di precisione. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli in ogni fase della produzione.

ISO9001:2015- Sistema di gestione della qualità certificato che copre progettazione, lavorazione e ispezione
Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita
MIL-A-8625Anodizzazione con specifiche -militari-per componenti in alluminio
Test dello spessore del rivestimento- Verifica del peso e dello spessore del rivestimento in base alle specifiche MIL
Test in nebbia salina- 1000-ora disponibile per la verifica della resistenza alla corrosione ASTM B117
Ispezione del primo articolo (FAI)- Rapporto dimensionale completo incluso in ogni nuovo ordine

Dalla materia prima al prodotto finito, ogni passaggio è controllato e documentato:

Preparazione del materiale- Tornitura/fresatura CNC fino alla forma quasi{{1}netta
Trattamento termico- Attraverso-indurimento o cementazione-per la resistenza-parti critiche
Preparazione della superficie- Sgrassaggio, pulizia acida e attivazione della superficie
Galvanotecnica- Processo del bagno controllato con monitoraggio dello spessore
Sigillatura/cottura- Sigillatura al cromo, sigillatura con anodizzazione o cottura a rilievo per infragilimento da idrogeno
Ispezione- Misurazione dello spessore del rivestimento, test di adesione e controllo visivo
Confezione- Interfogliatura protettiva, confezione VCI e confezione anti-ossidazione

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