Alluminio anodizzato trasparente

L'alluminio anodizzato trasparente preserva l'aspetto naturale dell'alluminio aggiungendo al tempo stesso la resistenza alla corrosione, la durezza superficiale e la durata che mancano all'alluminio nudo. A differenza dell'anodizzazione nera o colorata in cui la tinta può sbiadire nel tempo, l'anodizzazione trasparente non cambia colore - rimane brillante e pulita per anni di servizio anche in ambienti difficili. Lo strato anodizzato trasparente è sottile, in genere da 5 a 25 micrometri, ma sufficiente per proteggere dalla corrosione nella maggior parte degli ambienti interni ed esterni. Per le installazioni marine o costiere, la superficie anodizzata resiste all'aria salmastra che opacizzerebbe rapidamente l'alluminio nudo. Nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti, l'anodizzazione trasparente è facile da pulire. 6063-T5 è la scelta più comune per applicazioni architettoniche e generali. Il processo di anodizzazione non maschera le imperfezioni della superficie - sono visibili eventuali graffi o segni di lavorazione.

L'anodizzazione chiara è trasparente - non nasconde nulla. Un graffio sull'alluminio nudo sarà ancora visibile dopo l'anodizzazione. Per le applicazioni architettoniche in cui l'aspetto conta, la superficie di partenza deve essere attentamente controllata: assenza di graffi, consistenza uniforme, pulizia prima dell'anodizzazione.

• ISO9001:2015- Sistema di gestione della qualità certificato che copre progettazione, lavorazione e ispezione
• Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
• Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita
• MIL-A-8625Anodizzazione con specifiche -militari-per componenti in alluminio
• Test dello spessore del rivestimento- Verifica del peso e dello spessore del rivestimento in base alle specifiche MIL
• Test in nebbia salina- 1000-ora disponibile per la verifica della resistenza alla corrosione ASTM B117
• Ispezione del primo articolo (FAI)- Rapporto dimensionale completo incluso in ogni nuovo ordine

• Preparazione del materiale- Tornitura/fresatura CNC fino alla forma quasi{{1}netta
• Trattamento termico- Attraverso-indurimento o cementazione-per la resistenza-parti critiche
• Preparazione della superficie- Sgrassaggio, pulizia acida e attivazione della superficie
• Galvanotecnica- Processo del bagno controllato con monitoraggio dello spessore
• Sigillatura/cottura- Sigillatura al cromo, sigillatura con anodizzazione o cottura a rilievo per infragilimento da idrogeno
• Ispezione- Misurazione dello spessore del rivestimento, test di adesione e controllo visivo
• Confezione- Interfogliatura protettiva, confezione VCI e confezione anti-ossidazione

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