Coperture in alluminio spazzolato

Le coperture in alluminio spazzolato presentano la struttura direzionale-a linee sottili che la finitura spazzolata produce - l'aspetto caratteristico familiare all'elettronica di consumo, all'hardware architettonico e ai pannelli delle apparecchiature industriali. La texture direzionale nasconde graffi e impronte meglio della finitura a specchio e la lucentezza metallica conferisce un aspetto premium. La finitura spazzolata si ottiene facendo scorrere un nastro o una ruota abrasiva lungo la superficie in una direzione - producendo linee parallele coerenti. Gli abrasivi più fini producono una consistenza più fine e sottile; gli abrasivi più grossolani producono linee più visibili. 6061-L'alluminio T6 offre buona resistenza e lavorabilità per coperture che devono resistere a sollecitazioni di manipolazione e montaggio. 5052-L'alluminio H32 è più modellabile e resistente alla corrosione-resistente alla corrosione - la scelta migliore per superfici curve complesse o applicazioni marine.

Le linee direzionali di una finitura spazzolata interrompono la continuità visiva di un graffio - un graffio perpendicolare alle venature è ancora evidente, ma un graffio parallelo alle venature è molto meno visibile. Questo è il motivo per cui l'alluminio spazzolato è comune nell'elettronica di consumo e negli elettrodomestici da cucina: resiste alla normale manipolazione senza mostrare impronte digitali e segni di graffi.

• ISO9001:2015- Sistema di gestione della qualità certificato che copre progettazione, lavorazione e ispezione
• Ispezione CMM- Misurazione coordinata per geometrie complesse e tolleranze strette
• Misurazione della rugosità superficiale- Grafici Ra, Rz e Rt con ogni rapporto di ispezione
• Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
• Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita
• Ispezione del primo articolo (FAI)- Rapporto dimensionale completo incluso in ogni nuovo ordine

• Preparazione del materiale- Lastra, piastra o profilo estruso con certificazione del materiale
• Formatura/Taglio- Taglio laser, punzonatura CNC o piegatura per modellare
• Saldatura/Unione- Saldatura TIG/MIG o fissaggio meccanico in base al progetto
• Lavorazione- Fresatura/tornitura CNC per elementi lavorati e fori filettati
• Trattamento superficiale- Anodizzazione, verniciatura a polvere, passivazione o lucidatura
• Assemblea- Inserimento dell'hardware, montaggio della guarnizione o sotto-assemblaggio come richiesto
• Ispezione e test- Fit-check, test dell'ipotizzazione e ispezione visiva
• Pulizia e imballaggio- Imballaggio in schiuma sgrassante e protettiva

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