Parametri del prodotto

Articolo	Specifica
Materiale	Acciaio inossidabile (304, 316), alluminio
Superficie	Lucidatura a specchio (senza finitura. 8)
Spessore	0,5 mm – 3,0 mm
Applicazione	Decorativo, architettonico, alimentare, medicale
Costume	Loghi, testi, forme
MOQ	10 pezzi

descrizione

Le coperture lucidate a specchio forniscono l'aspetto riflettente e -lucido che segnala la qualità e l'attenzione ai dettagli - utilizzati nelle installazioni architettoniche, nei prodotti di consumo premium, nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti e nei dispositivi medici dove l'aspetto conta tanto quanto la funzionalità. La lucidatura a specchio (nessuna finitura. 8) si ottiene attraverso una lucidatura progressiva con abrasivi sempre più fini - iniziando con una molatura grossolana per rimuovere il materiale, proseguendo con una levigatura fine e terminando con un composto lucidante per produrre la superficie riflettente.

Manutenzione della finitura a specchio

La superficie a specchio mostra tutto - impronte digitali, macchie d'acqua, polvere. Nella lavorazione degli alimenti e nelle applicazioni mediche, questa è una responsabilità. Nelle applicazioni architettoniche e decorative richiede un programma di pulizia e lucidatura. Se la copertura sarà esposta in un ambiente ad-alto contatto o ad alta-contaminazione, valuta se una finitura spazzolata o satinata sarebbe più pratica.

Domande frequenti

Q1: MOQ?

A1: 10 pezzi.

Q2: Finitura superficiale?

A2: Lucidatura a specchio (nessuna finitura. 8) - ottenuta tramite lucidatura abrasiva progressiva.

Q3: Materiali?

A3: acciaio inossidabile 304 e 316, alluminio.

Q4: Opzioni personalizzate?

A4: forme personalizzate, loghi, testo. Acquaforte e incisione disponibili.

Q5: Intervallo di spessore?

A5: da 0,5 mm a 3,0 mm a seconda dei requisiti dell'applicazione.

Q6: Applicazioni?

A6: Attrezzature architettoniche, decorative, di lavorazione alimentare, mediche dove l'aspetto conta.

La qualità non è-negoziabile nella produzione di precisione. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli in ogni fase della produzione.

ISO 13485- Supporto completo per la conformità FDA; sistema di gestione della qualità per i componenti dei dispositivi medici
ISO 11607/FDA 21 CFR 820- Convalida dell'imballaggio e della sterilizzazione per dispositivi impiantabili e chirurgici
ASTM F136/F67- Conformità alle specifiche dei materiali per titanio e acciaio inossidabile di grado-impianto
Ispezione del primo articolo (FAI)- Rapporto dimensionale e funzionale completo per ogni componente medico
Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita

Dalla materia prima al prodotto finito, ogni passaggio è controllato e documentato:

Preparazione del materiale- Lastra, piastra o profilo estruso con certificazione del materiale
Formatura/Taglio- Taglio laser, punzonatura CNC o piegatura per modellare
Saldatura/Unione- Saldatura TIG/MIG o fissaggio meccanico in base al progetto
Lavorazione- Fresatura/tornitura CNC per elementi lavorati e fori filettati
Trattamento superficiale- Anodizzazione, verniciatura a polvere, passivazione o lucidatura
Assemblea- Inserimento dell'hardware, montaggio della guarnizione o sotto-assemblaggio come richiesto
Ispezione e test- Fit-check, test dell'ipotizzazione e ispezione visiva
Pulizia e imballaggio- Imballaggio in schiuma sgrassante e protettiva

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Coperture lucidate a specchio