Parametri del prodotto
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Materiale | Inconel (Inconel 625, Inconel 718, Inconel 713) |
| Metodo di fusione | Microfusione (cera persa) |
| Applicazione | Aerospaziale, turbine a gas, processi chimici, nucleare |
| Temperatura | Servizio fino a 1000 gradi |
| Superficie | Come-fuso, trattato con soluzione, lavorato a macchina |
| MOQ | 10 pezzi |
descrizione
I getti di investimento in Inconel producono forme complesse di leghe di nichel ad alta-temperatura che mantengono la resistenza a temperature alle quali la maggior parte dei metalli perde le loro proprietà - Inconel 625 e 718 sono gli standard per componenti di combustori aerospaziali, piattaforme di pale di turbine e hardware per il trattamento chimico che sopportano temperature e mezzi corrosivi che nessun'altra lega è in grado di gestire. Inconel 625 ha un'eccellente resistenza alla corrosione e una buona resistenza fino a circa 650 gradi - lo standard per la lavorazione chimica e le applicazioni marine. Inconel 718 aggiunge indurimento per precipitazione per una maggiore resistenza a temperature elevate, utilizzato nelle turbine a gas e nei componenti strutturali aerospaziali.
Perché l'Inconel costa più dell'acciaio o dell'alluminio
Domande frequenti
Q1: MOQ?
A1: 10 pezzi per microfusioni in Inconel.
Q2: Materiali?
A2: Inconel 625 (corrosione/temperatura), Inconel 718 (alta resistenza), Inconel 713 (colabilità).
Q3: Capacità di temperatura?
A3: Fino a 1000 gradi a seconda della lega e delle condizioni del trattamento termico.
Q4: Metodo di fusione?
A4: Colata di cera persa - necessaria per l'elevata temperatura di fusione e reattività dell'Inconel.
Q5: trattamento termico?
A5: Soluzione trattata e invecchiata per Inconel 718. Soluzione trattata per Inconel 625.
Q6: Configurazioni personalizzate?
R6: Sì. Geometrie complesse, fusioni di grandi dimensioni, tolleranze di precisione.
La qualità non è-negoziabile nella produzione di precisione. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli in ogni fase della produzione.
- AS/EN/JISQ 9100-Gestione della qualità aerospaziale per parti strutturali-critiche e strutturali
- NADCAP- Processi speciali accreditati tra cui trattamento termico, NDT e trattamento superficiale
- DFARS/ITAR- Catena di fornitura conforme per applicazioni spaziali e di difesa
- Boeing DMS/Airbus SP- Documentazione sui requisiti specifici del cliente-disponibile
- Ispezione CMM- Misurazione coordinata per geometrie complesse e tolleranze strette
- Misurazione della rugosità superficiale- Grafici Ra, Rz e Rt con ogni rapporto di ispezione
- Tracciabilità dei materiali- Rapporti sui test dello stabilimento, registri dei trattamenti termici e certificati di conformità per ogni lotto
Dalla materia prima al prodotto finito, ogni passaggio è controllato e documentato:
- Realizzazione di modelli- Fabbricazione di modelli in legno o metallo per fusione in sabbia/centrifuga/microfusione
- Stampaggio- Fusione in sabbia, in conchiglia, centrifuga o-fusione a cera persa
- Fusione e colata- Forno di fusione controllato con monitoraggio della chimica e della temperatura
- Solidificazione e scuotimento- Raffreddamento controllato con montante/rimozione e scuotimento del nucleo
- Trattamento termico- Ricottura, normalizzazione o trattamento in soluzione in base alle specifiche
- Lavorazione- Lavorazione CNC, foratura e maschiatura fino alle dimensioni finali
- Trattamento superficiale- Molatura, saldatura o rivestimento secondo necessità
- Ispezione e test- Ispezione dimensionale, visiva, idrostatica o NDT
- Pulizia e imballaggio- Rimozione della sabbia, sgrassaggio, prevenzione della ruggine e imballaggio
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