Parametri del prodotto
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Materiale | Acciaio legato (4330, 4340), alluminio (7075-T6, 2024-T3) |
| Forgiatura | Fustella chiusa- Fustella aperta- |
| Applicazione | Carrello di atterraggio per aerei commerciali e militari |
| Trattamento termico | Domande e risposte, caso-indurito |
| Certificazione | AS9100, NADCAP |
| MOQ | 1 pz |
descrizione

I carichi del carrello di atterraggio sono estremi
Il montante del carrello di atterraggio di un aereo- a fusoliera larga può subire carichi d'impatto dell'ordine di milioni di libbre durante l'atterraggio. La forgiatura non solo deve sopportare tali carichi senza deformazioni permanenti, ma deve anche sopravvivere alla fatica di centinaia di migliaia di atterraggi nel corso della sua vita utile. Ecco perché il materiale, il processo di forgiatura e i requisiti di ispezione sono tutti specificati con questo livello di rigore.

Domande frequenti
Q1: MOQ?
R1: 1 pezzo - La qualità aerospaziale ha la priorità sulla quantità.
Q2: Materiali?
A2: acciaio legato 4330, 4340 per l'ingranaggio principale. 7075-T6, alluminio 2024-T3 per elementi strutturali più leggeri.
Q3: trattamento termico?
A3: Bonificato per acciai legati. T6 per alluminio.
Q4: Certificazioni?
A4: AS9100 e NADCAP per i requisiti di qualità aerospaziale.
Q5: Test?
A5: Ispezione ad ultrasuoni per la solidità interna. Rapporti di test sui materiali per ogni lotto di calore.
Q6: Configurazioni personalizzate?
R6: Sì. Geometrie personalizzate per progetti specifici di carrelli di atterraggio per aeromobili.
La qualità non è-negoziabile nella produzione di precisione. Ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli in ogni fase della produzione.
- AS/EN/JISQ 9100- Gestione della qualità aerospaziale per parti strutturali e critiche per il volo
- NADCAP- Processi speciali accreditati tra cui trattamento termico, NDT e trattamento superficiale
- DFARS/ITAR- Catena di fornitura conforme per applicazioni spaziali e di difesa
- Boeing DMS/Airbus SP- È disponibile la documentazione relativa ai requisiti specifici del cliente
- Ispezione CMM- Misurazione coordinata per geometrie complesse e tolleranze strette
- Misurazione della rugosità superficiale- Grafici Ra, Rz e Rt con ogni rapporto di ispezione
- Passivazione/Elettrolucidatura- Procedure ASTM A967 per la resistenza alla corrosione
- Tracciabilità dei materiali- Monitoraggio del numero di colate dalla materia prima alla parte finita
Dalla materia prima al prodotto finito, ogni passaggio è controllato e documentato:
- Riscaldamento della billetta- Riscaldamento di precisione alla temperatura di forgiatura con monitoraggio della temperatura
- Forgiatura- Die-chiuso, formato- aperto o anello che rotola fino a raggiungere una forma quasi-netta
- Rifilatura/Perforazione- Operazioni di rimozione bava e foratura
- Trattamento termico- Through-hardening, case{2}}hardening o age{3}}hardening come richiesto
- Lavorazione di finitura- Lavorazione CNC, rettifica o super-finitura fino alle dimensioni finali
- Trattamento superficiale- Anodizzazione, placcatura o pallinatura come specificato
- Ispezione e test- Controllo dimensionale, prova di durezza, ispezione superficiale
- Pulizia e imballaggio- Sgrassaggio, prevenzione della ruggine e imballaggio protettivo
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